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燃煤导热油炉

燃煤导热油炉

紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
燃煤导热油炉详细说明:

燃煤导热油炉多应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给,食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

燃煤导热油炉的特点:

1.能在较低的运行压力下,获得较高的工作温。

2.可进得稳定的加热和的温度。

3.在各个等级的负荷下热效率均能保持在佳水平。

4.液相输送热能,在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。

5.具有完备的运行控制和监测装置。

6.节电、节油、节水、节约耗费,3-6个月回收投资。

燃煤导入油炉注意事项:

1.严格按升温曲线操作。

2.压差不稳定时不得投入使用。

3.停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。

4.高温状态时要确保导热油循环良好。

5.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。

6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

8.不同品种导热油不得混用。

9.储油槽的放空口应接至区。

10.升温速度按升温曲线进行。

11.启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。

12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。

燃煤导热油炉操作规程:

一、启动前的检查

1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;

3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;

4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。

二、启动

1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器

三、停炉操作 

1、正常停炉

①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;

②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);

③关闭总电源,做好交接班记录。

2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

四、注意事项

巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。