燃气导热油炉的基本功能和节能方式总结

燃气导热油炉之所以称之为燃气导热油炉，是因为它是以燃烧燃气为主要燃料的一种高速节能、新型理想的供热设备。因为在运行燃气导热油炉的时候，燃油的运送、储存以及装卸的各个环节都有可能发生进水的状况，因此要尽量减少燃油的运送。其次油罐应按期进行脱水作业以及脱水行动办法，在运行状态下应该导热油的稳定，对导热油定期进行检查以及化验。如果油种的改动比较大，需要对油的种类以及油罐原储存的油种类进行混油实验，判定是否能够同罐储存，因此油种的差异性会分解出很多不溶物质，从而导致堵塞供油管道。

燃气导热油炉是以自动化程度高，起停，运行稳定的优势，燃气导热油炉广泛应用于纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，如何才能让燃气导热油炉较加高速的工作，才是我们较加关注的地方。导热油炉由较好的程序控制器控制，能实现正常燃烧所的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。

燃气导热油炉的开启相比于关闭较加的复杂，开启要时刻注意温度的控制，并且每个操作都有顺序，不过也是比较固定的，掌握好就没有问题。在检查一下每个地方有没有漏油的地方，检查的时候不可以直接拿手抓握，要轻轻的碰一下，因为燃气导热油炉的散热非常的慢有的需要一整天的时间热量才会全部的散去，所以说避免大家应该有相应的自我保护意识。

导热油炉的降温操作步骤应该停止加热，其次在降低燃气导热油炉的温度，阻止其流动，等温度降低到五十度以下之后在把每个电源关掉。在机械制造车间开启设备室是检验工作人员是不是合格的标准，若工作人员可以熟练的开启和关闭机械设备，那么说明他具备了一名合格操作工人的素质，若不能完成这2项任务，说明他还有非常多地方需要加强。

关于燃气导热油炉的节能改造我们总结出三种方法，希望能给大家带来帮助，为大家节省成本。

一、使用燃料添加剂

就是在燃料中加入一些添加剂，燃气导热油炉设计，从而来优化燃料，从而能够降低烟垢，同时提高燃气导热油炉的热速率。

二、采用防垢、除垢技术

就是使用锅炉除垢剂、电子防垢器，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好燃气导热油炉的排污率。

三、燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术

在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器，能够将燃气导热油炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高锅炉的热速率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。并且在这一过程中，还能够减少废气的排放，从而减少对环境的污染，实现环保目的。

燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，把热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高密控制工作。燃气导热油炉系统热，燃气导热油炉模块整体安装，运行方便、维修方便，是一种高速、稳定、节能的理想供热设备。燃料气由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转一百八十度进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第2夹层区，在第2夹层区的后部到烟囱排入大气。