燃气导热油炉在长期连续运转的系统中使用,需要选用热稳定性高的导热油。在间歇式运转系统中使用时,对热稳定性的要求可放宽一些,在设备停运期间,可考虑通过加温保持相应的温度;如果在与食品加工有关的设备系统中使用,则应考虑选用或毒性小、稳定性高的产品,如加热、冷却过程使用同一种导热油,因选择使用温度范围较宽泛的导热油。
在高温导热油炉使用时应该认真检查,严、酸、碱及低沸点物漏入使用系统,并加装过滤装置,防止机械杂物进入系统,油品纯度。高温导热油适用于燃煤、燃气、燃油加热炉作载体,电加热反应釜等供热设备使用时,应具有膨胀槽和贮油槽及其它稳定组件和温控仪表等配套设施,稳定运行。凡加热系统换新导热油时,需要采用清洗剂清洗管道,内壁杂物以免影响导热油的传热效率和使用寿命。导热油投入使用,在开始运行时先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,在初次使用时应缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。
导热油炉启动前的检查:
1、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;
2、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。
3、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;
导热油炉的启动操作如下:
1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;
2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
导热油炉及管网较高处应有需要数量的排气阀,以便导热油炉在运行中定期排放形成的气体产物。排汽阀应符合下列要求:
1、排气阀的形状位置应便于操作。
2、排气阀的排气管应与固定容器相连,液相炉的排气管可直接与大气相通。固定容器、排气管口与明火热源的距离应不小于5m。
导导热油炉的漏风对锅炉运行的稳定性和经济性有很大影响,其主要危害表现在空气预热器漏风会使空气短路进入烟道,使引风机出力增加,迫使锅炉减负荷运行。漏风严重时,为燃烧所需的空气量,加大送风机出力甚至还不能满足燃烧用风量,这样会使锅炉带不上负荷或造成燃烧不全部热损失。漏风增加了排烟量,也提高了排烟温度,且漏风量增多,空气预热器热风就用得少,排烟热的利用率必然降低。因此排烟热损失增大、锅炉热效率降低。引风机出力加大而使电耗增加,同时受热面的磨损加剧。炉底漏风会降低炉膛温度使火焰中心上移,引起炉膛出口温度升高。当高负荷运行炉膛漏风过大时过热器有超温的危险。而在低负荷运行炉膛漏风过大时可能引起燃烧不稳,或不全部燃烧,热损失增加,甚至会发生炉膛灭火。
定期排污主要是指排除导热油锅炉底部的存渣、污垢和腐蚀产物,减轻炉管结垢,防止堵塞,降低锅水含盐量,传热效果。有人认为,排污次数增多效果会较好。其实不然,频繁排污一是浪费大量热量,影响供热汽压的稳定。二是对锅炉水循环不利,三是排污阀阀芯、阀杆盘根损耗大,漏泄、爆管现象增加。四是一台锅炉热效率为60%,当压力升至1MPa时,每增加一次排污浪费能源0.2%;当压力升至1.25MPa时,每增加一次排污浪费能源0.5%,如果将排污率提高到20%左右,能源浪费就大了。五是运行人员劳动量加大。
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