燃气导热油炉的节能改造方法和漏风的危害是怎样的？

燃气导热油炉的开启相比于关闭加的复杂，开启要时刻注意温度的控制，并且每个操作都有顺序，不过也是比较固定的，掌握好就没有问题。在检查一下每个地方有没有漏油的地方，检查的时候不可以直接拿手抓握，要轻轻的碰一下，因为燃气导热油炉的散热非常的慢有的需要一整天的时间热量才会全部的散去，所以说避免大家应该有相应的自我保护意识。

导热油炉的降温操作步骤应该停止加热，其次在降低燃气导热油炉的温度，阻止其流动，等温度降低到五十度以下之后在把每个电源关掉。在机械制造车间开启设备室是检验工作人员是不是合格的标准，若工作人员可以熟练的开启和关闭机械设备，那么说明他具备了一名合格操作工人的素质，若不能完成这2项任务，说明他还有非常多地方需要加强。

关于燃气导热油炉的节能改造我们总结出三种方法，希望能给大家带来帮助，为大家节省成本。

1、燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术

在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器，能够将燃气导热油炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。并且在这一过程中，还能够减少废气的排放，从而减少对环境的污染，实现环保目的。

2、使用燃料添加剂

就是在燃料中加入一些添加剂，燃气导热油炉设计，从而来优化燃料，从而能够降低烟垢，同时提高燃气导热油炉的热效率。

3、采用防垢、除垢技术

就是使用锅炉除垢剂、电子防垢器，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好燃气导热油炉的排污率。

导热油锅炉漏风主要包括炉膛漏风、烟道漏风、空气预热器漏风。漏风对锅炉运行的稳定性和经济性有很大影响，其主要危害表现在：

1、漏风增加了排烟量，也提高了排烟温度，且漏风量增多，空气预热器热风就用得少，排烟热的利用率必然降低。因此排烟热损失增大、锅炉热效率降低，引风机出力加大而使电耗增加；同时受热面的磨损加剧；

2、炉底漏风会降低炉膛温度使火焰中心上移，引起炉膛出口温度升高。当高负荷运行炉膛漏风过大时过热器有超温的危险；而在低负荷运行炉膛漏风过大时可能引起燃烧不稳，或不全部燃烧，热损失增加，甚至会发生炉膛灭火；

3、空气预热器漏风会使空气短路进入烟道，使引风机出力增加，迫使锅炉减负荷运行。漏风严重时，为燃烧所需的空气量，加大送风机出力甚至还不能满足燃烧用风量，这样会使锅炉带不上负荷或造成燃烧不全部热损失。

燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，把热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高密控制工作。燃气导热油炉系统热，燃气导热油炉模块整体安装，运行方便、维修方便，是一种高速、稳定、节能的理想供热设备。燃料气由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转一百八十度进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第2夹层区，在第2夹层区的后部到烟囱排入大气。