阐述燃煤导热油炉的运行要求及降温方式

燃煤导热油炉机是以煤或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。 对于需要降温的燃煤导热油炉，风机的引风则是降温的关键，只要风量大，则降温的速度也就相对的要快得多。但是需要注意的是，这种方式的前提，是需要有足够大的密封容器，而且要配备上油的泵送系统。 

一、阐述燃煤导热油炉的运行要求：

（1）燃煤导热油炉属于承压类特种设备，应用非常广泛，燃煤导热油炉的稳定运行直接关系到人民生命财产的大事，各级统帅相应要高度重视。

（2）相应要设专职或兼职技术人员负责燃煤导热油炉的稳定运行管理。

（3）燃煤导热油炉运行相应要严格按照燃煤导热油炉稳定技术监察规程、规则、条例、标准的相关条款执行。

（4）使用吊位相应要按燃煤导热油炉监察规程、规则、标准中的相关要求，制定严格的操作管理规章制度。

（5）相应要按所用燃煤导热油炉的压力参数，配置不低于同等类别的，经过技术培训考试合格，取得操作证人员。

二、燃煤导热油炉的降温方式有哪些？

（1）冷凝降温对于温度较高，而且又对时间和速度要求较高的工艺，一般情况下，要选择冷凝降温，也就是强制降温，降温的速度，取决于降温设备的功率，功率越大降温速度越快。

（2）用水降温水是降温经常采用的降温介质，但水也有一个致命的特点，那就是不能与导热油混用，一旦油水相混，很容易造成溢出，引起火灾等事故，因此，选用水作为降温介质，相应要严格注意油水系统的渗漏问题。对于那些温度要求高又有腐蚀的工艺，尽量选用不锈钢设备，以免温度一高，击穿设备，造成不需要的损失。

（3）自然降温对于单个的装置，生产没有特别的速度要求，温度也不是特别的高，可采用自然降温，也可将冷油通过泵送进入系统，达到降温的目的，切不可高温下将油放出，这样不但危险，而且容易造成油品氧化，起不到节能降耗的作用。

（4）流量控制降温一般情况下，温度较低的设备，会选择末端设置，因为末端较接近于设备需要的温度，这样也便于操作，即使不能选择末端设置，也可利用控制流量来控制温度，达到降温的目的。同时，单个装置也可设置单稍大的高位槽来控制降温，一旦需要降温将油放入密封的容器，高温槽的凉油就会流下来降温。

燃煤导热油炉的启动及停炉操作：启动燃煤导热油炉循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按燃煤导热油炉燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。正常停炉时逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧。待热油温度降至70℃以下，停止燃煤导热油炉热油循环泵的运行。关闭总电源，做好交接班记录。紧急停炉时如果因紧急情况紧急停炉时，应关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。