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阐述燃煤导热油炉的运行要求及降温方式

发布时间:2019-12-11

燃煤导热油炉机是以煤或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。 对于需要降温的燃煤导热油炉,风机的引风则是降温的关键,只要风量大,则降温除湿的速度也就相对的要快得多。但是需要注意的是,这种方式的前提,是需要有足够大的密封容器,而且要配备上油的泵送系统。 

一、阐述燃煤导热油炉的运行要求:

(1)燃煤导热油炉属于承压类特种设备,应用领域非常广泛,保障燃煤导热油炉的稳定运行直接关系到人民生命财产的大事,各级统帅相应要高度重视。

(2)相应要设专职或兼职技术人员负责燃煤导热油炉的稳定运行管理。

(3)燃煤导热油炉运行相应要严格按照燃煤导热油炉稳定技术监察规程、规则、条例、标准的相关条款执行。

(4)使用吊位相应要按燃煤导热油炉监察规程、规则、标准中的相关要求,制定严格的操作管理规章制度。

(5)相应要按所用燃煤导热油炉的压力参数,配置不低于同等类别的,经过技术培训考试合格,取得操作证人员。

二、燃煤导热油炉的降温方式有哪些?

(1)冷凝降温对于温度较高,而且又对时间和速度要求较高的工艺,一般情况下,要选择冷凝降温,也就是强制降温,降温的速度,取决于降温设备的功率,功率越大降温速度越快。

(2)用水降温水是降温经常采用的降温介质,但水也有一个致命的特点,那就是不能与导热油混用,一旦油水相混,很容易造成溢出,引起火灾等事故,因此,选用水作为降温介质,相应要严格注意油水系统的渗漏问题。对于那些温度要求高又有腐蚀的工艺,尽量选用不锈钢设备,以免温度一高,击穿设备,造成不需要的损失。

(3)自然降温对于单个的装置,生产没有特别的速度要求,温度也不是特别的高,可采用自然降温,也可将冷油通过泵送进入系统,达到降温的目的,切不可高温下将油放出,这样不但危险,而且容易造成油品氧化,起不到节能降耗的作用。

(4)流量控制降温一般情况下,温度较低的设备,会选择末端设置,因为末端较接近于设备需要的温度,这样也便于操作,即使不能选择末端设置,也可利用控制流量来控制温度,达到降温的目的。同时,单个装置也可设置单稍大的高位槽来控制降温,一旦需要降温将油放入密封的容器,高温槽的凉油就会流下来降温。

燃煤导热油炉的启动及停炉操作:启动燃煤导热油炉循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;按燃煤导热油炉燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。正常停炉时逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧。待热油温度降至70℃以下,停止燃煤导热油炉热油循环泵的运行。关闭总电源,做好交接班记录。紧急停炉时如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。