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燃油导热油炉的特点、故障处理及故障风险

发布时间:2019-12-24

燃油导热油炉供热温度稳定,炉胆是卧式燃油导热油炉的燃烧室。燃烧器喷嘴置于炉胆前部,燃烧产生的高温烟气延伸到后部,离开炉胆后折返空间(回燃室),近返后进入二回程(烟管),如折返一次则称二回程,如折返二次则称三回程导热油炉,以此类推,一般折返次数不超过四次,常见的是三回程导热油炉。燃油导热油炉根据炉胆后部烟气折返空间的结构型式可分为干背式导热油炉和全湿背式导热油炉。干背式导热油炉的烟气折返空间是由耐火材料转围成的;全湿背式导热油炉的烟气折返空间是由浸在水中的回燃室组成的。另外有一种中心回燃导热油炉:即炉胆后壁密封在锅壳里面,烟气遇到后由炉胆周围内壁折回前部。燃油导热油炉也可视为全湿背式导热油炉。干背式导热油炉固然结构简朴,但炉胆后部的耐火材料轻易损坏,且后管板常常受到高温烟气的直接冲洗,温差大,所以干背式导热油炉属于淘汰型,目前基本上很少有厂

家出产;全湿背式导热油炉固然结构复杂一点,但避免了折返空间的烟气密封题目,较适合于微正压燃烧。卧式燃油气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行稳定;热速率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到高的环保指标。因此,是一种理想的高速,低耗,低污染的绿色环保产品。燃油导热油炉是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

一、燃油导热油炉的特点有哪些?

(1)能在低的运行压力下,获得高的工作温度,可作为500℃以下高温热源。 

(2)供热温度稳定,能准确地进行负荷-温度调整,在可调负荷段内能稳定运行并具有自动运行控制和稳定监测装置。 

(3)在各个等级的负荷下热速率均能保持在佳水平。

(4)液相输送热能,在300℃时热载体水的饱和蒸汽压力小70倍。

(5)具有完备的运行控制和稳定监测装置。

(6)节电、节油、节水、节约耗费,3~6个月回收投资。

(7)闭路循环供热,热利用速率高,节能。 

(8)熔盐常温为固体,启动前需要预热,停车时系统中的熔盐须全部回流到贮槽中。所以,启动和停车复杂。 

二、燃油导热油炉出现故障该如何处理?

(1)燃油导热油炉出口油温超温故障,当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时,电脑闪烁显示超温温度,强制关闭受控设备。

(2)烟道温度超温故障,当烟道温度超过设定限温度300℃时,烟道超温指示,关闭受控设备。

(3)低压差故障(采集外部压差表),燃油导热油炉当锅炉与出口油压低于设定的压差值时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。

(4)燃油导热油炉超压故障(采集外部压力表),当锅炉油压高于设定的高压点时,电脑故障指示,强制关闭受控设备。

(5)电源故障提示,当系统电网电压超出正常运行范围(180V—260V),屏幕故障提示,不联锁设备。

三、简述燃油导热油炉出现事故的风险:

(1)一般变乱,职员轻伤,轻微经济损失。

(2)较大变乱,职员轻、重伤、死亡,较大经济损失。

(3)重大、特别重大变乱,职员群死群伤,特别重大经济损失。