导热油炉新的保养理念

导热油炉设备是以热媒油作为传热介质的锅炉，设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。能在较低的运行压力下获得较高的工作温度，正因为这一优点而被广泛普及于化工、石油等企业。导热油锅炉设备在使用过程中，高温受热后易发生氧化反应，从而导致油品发生质变。残碳微粒使残炭值上升，在内壁上形成油垢。假使锅炉设备的内壁积碳清理不当，不仅会降低热速率的传递，还会影响生产工业的温度，甚至会出现锅炉内壁局部过热造成的爆裂，使油品泄露引发火灾造成人员伤亡。每周检查一次报警连锁装置水银开关有无变色，触点有洁净，导线接线端子有无灰尘和锈蚀，旋紧松动的接线端子替换失灵的开关。

导热油炉经过长时间的使用，锅炉内壁相应会产生相应的积碳，如果企业不重视锅炉积碳的处理，就会带来一系列不需要的麻烦，也将会存在相应的稳定隐患，但如果按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。所以定期的对导热油系统进行整体清洗就显得关键。由于人们对环保的不认知以及科技水平的落后，水基清洗剂在曾经成为了主流的清洗产品，但是用过水洗导热油设备的企业都知道，锅炉清洗并不是很全部，而且好要经过长时间的停工以及长时间的脱水。而传统的溶剂清洗剂虽然清洗全部但是价格太高往往不会容易接受，但是有部分清洗公司了很多多次重复使用的溶剂清洗产品，虽然单次清洗的成本要低但是并不利于导热油的使用寿命。很多时候对于锅炉盘管中的硬质结焦水基清洗剂根本起不到任何的作用，同时大量废水在系统中难以排放这就导致了当加入新油品后容易对导热油产生乳化，从而降低了导热油的使用寿命。

循环油泵：循环油泵大多采用水冷方式，在开泵前先开冷却水，停泵后才可关闭冷却水，定期检查其泵的密封件，及时替换填料，有条件的，较新一台风冷型油泵，冷却水密封，以提高稳定性。

压力表：每天检查压力表，观察指针有否跳动，不动或表内漏油、表面模糊不清。关闭存液弯管截止阀，每月一次，检查指针是否到零，开启后指针是否转动灵活。

液位计：每天检查液位计是否泄漏，玻璃有无污垢、破损等。

温度计：温度计指示应清晰、准确，核对一次仪表、二次仪表应一致，温度记录应正常。

稳定附件：保护装置和电控柜应灵敏与清洁。

的导热油炉应该具备良好的稳定性及还原性，通常情况下，油品的温度越高，相对应的化合反应也就越快，同时注意平日里对锅炉设备的保养，这样会为企业带来事半功倍的效果。据不全部统计，因导热油锅炉盘管内壁出现结焦导致火灾的事故屡见不鲜，这也是因为很多企业对于导热油锅炉清洗的不重视或者没有正确对其清洗导致的，那么什么样的清洗方式会导致导热油系统出现问题呢。起先要说的就是水洗，水洗导热油系统出现的时期较早，可追溯到上世纪90年代。因为多次重复的溶剂清洗剂中混合了多家企业的导热油，由于导热油或者是生产工艺的不同长时间混合容易对新油造成相应的影响，这也就是为什么导热油使用时要做匹配实验。