简述燃煤导热油炉的注意事项、操作流程及特点

燃煤导热油炉是利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的。燃煤导热油炉多应用于石油化工行业，纺织印染行业，塑料及像胶工业，造纸工业，油脂行业，合成纤维工业，木材工业的人造板，纤维板热压成型，干燥常年不懈汽蒸，建材行业的矿棉板加工，石膏板烘干，沥青加热，糖果加工，蜜枣加工，挂面烘干，食品行业，饼干烘干，榨油及饮料烘干，烤漆等350摄氏度以下热源的供给，食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。

一、简述燃煤导热油炉在使用时的注意事项：

（1）严格按升温曲线操作。

（2）正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。

（3）停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。

（4）储油槽的放空口应接至稳定区。

（5）压差不稳定时不得投入使用。

（6）出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

（7）紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。

（8）不同品种导热油不得混用。

（9）高温状态时要导热油循环良好。

（10）启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。

（11）初次升温速度需要按升温曲线进行。

（12）锅炉房应配备电器、油类消防器材。

二、概述燃煤导热油炉的操作流程是什么：

（1）加热炉及其周围是否清洁没有杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常。

（2）倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常。

（3）接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。

（4）调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。

（5）启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。

（6）按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

（7）正常停炉后逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧。待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）。关闭总电源，做好交接班记录。

（8）紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

（9）巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。

三、简述燃煤导热油炉的特点有哪些：

（1）具有完备的运行控制和稳定监测装置。

（2）在各个等级的负荷下热速率均能保持在佳水平。

（3）可进得稳定的加热和准确的温度。

（4）节电、节油、节水、节约耗费，3~6个月回收投资。

（5）能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

（6）液相输送热能，在300℃时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍。