简述导热油炉的安装流程及质量要求

导热油炉是以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油炉的正确安装也至关重要，那么导热油炉要怎样安装呢？主要有以下几点：

导热油炉在安装前要检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封烟道严密。

（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。

（2）水泵分部试转：关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。(要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格)

配电柜安装：配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。

水管道阀门安装：1、 管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装。2、 平安阀应在调试合格后安装，平安阀排空管引至室外平安处。3、 排污管接至排污箱或其它平安处，管道固定以防止排污时移位。

导热油炉安装完毕，要进行试验工作：

1、导热油炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。

2、 各阀门法兰连接，密封良好。

3、 装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.5~2倍。

4、 开启平安阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。

导热油炉试验的目的就是看它有没有达到质量要求标准，对于导热油炉的质量要求如下：

1、焊接工作由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。

2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。

3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。

4、管孔焊缝咬边不超过0.5mm，总长度(两侧之和)不超过管周长的1/4，且不大于40 mm。

5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。

导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对热载体炉的平安运行和管理，高度重视。热载体炉的工作压力虽然比较低，气导热油炉但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以降低高温加热系统的操作压力和平安要求，提高了系统和设备的性。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点，且其供热温度可准确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。