您是否了解导热油炉的节能改造与使用注意事项？

导热油炉的降温操作步骤应该停止加热，其次在降低燃气导热油炉的温度，阻止其流动，等温度降低到五十度以下之后在把每个电源关掉。在机械制造车间开启设备室是检验工作人员是不是合格的标准，若工作人员可以熟练的开启和关闭机械设备，那么说明他具备了一名合格操作工人的素质，若不能完成这2项任务，说明他还有非常多地方需要加强。

关于燃气导热油炉的节能改造我们总结出三种方法，希望能给大家带来帮助，为大家节省成本。

1、燃气导热油炉尾部采用热管余热回收技术

在燃气导热油炉烟口安装热管预热回收器，能够将燃气导热油炉工作过程中产生的高温烟气进行回收处理，对其进行清洁和利用，并对其中的热量进行回收利用，这样就能够提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，从而达到节能这一目的。并且在这一过程中，还能够减少废气的排放，从而减少对环境的污染，实现环保目的。

2、使用燃料添加剂

就是在燃料中加入一些添加剂，燃气导热油炉设计，从而来优化燃料，从而能够降低烟垢，同时提高燃气导热油炉的热效率。

3、采用防垢、除垢技术

就是使用锅炉除垢剂、电子防垢器，以及软化水处理设备，来优化水汽循环系统，并除去水中的钙、镁等离子，让水软化，从而来减少水垢的产生，并控制好燃气导热油炉的排污率。

燃气导热油炉以气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，把热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高密控制工作。

燃气导热油炉系统热，燃气导热油炉模块整体安装，运行方便、维修方便，是一种高速、稳定、节能的理想供热设备。燃料气由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转一百八十度进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第2夹层区，在第2夹层区的后部到烟囱排入大气。

导热油炉是以自动化程度高，起停，运行稳定的优势，燃气导热油炉广泛应用于纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，如何才能让燃气导热油炉加高速的工作，才是我们加关注的地方，下面让我们来了解一下在使用过程中的注意事项：

1、燃气导热油炉要严格按升温曲线操作。

2、压差不稳定时不得投入使用。

3、燃气导热油炉停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。

4、高温状态时要导热油循环良好。

5、正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。

燃气导热油炉的开启相比于关闭加的复杂，开启要时刻注意温度的控制，并且每个操作都有顺序，不过也是比较固定的，掌握好就没有问题。在检查一下每个地方有没有漏油的地方，检查的时候不可以直接拿手抓握，要轻轻的碰一下，因为燃气导热油炉的散热非常的慢有的需要一整天的时间热量才会全部的散去，所以说避免大家应该有相应的自我保护意识。