关于导热油炉的冷凝类型与检修技术总结

冷凝式导热油炉的安装节能燃气锅炉含有高达18％的废气中的水蒸气，其中含有大量未使用的潜热，并且废气温度高且显着显热损失。燃气燃烧后，氮氧化物，少量二氧化硫和其他污染物仍然排放。降低燃料消耗是降低成本的合理途径。冷凝式燃气锅炉省煤器可直接安装在现有的锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，降低燃料消耗，经济效益明显，并吸收水汽凝结。烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物降低了污染物排放量，具有重要的环保意义。

导热油炉的湿式养护一般适用于锅炉停炉时间不超过一个月的维修。

1、在整个维护期间，加热表面的外表面应该用微型烘箱保持干燥。应定期打开泵循环，使溶液浓度保持一致。应定期取溶液并加入使溶液PH值在10?12之间，炉水碱度。

2、在冬季采取适当的防冻措施。

3、炉子关闭后，炉水按规定时间排放，水垢，水渣，烟尘清洁干净。

4、关闭所有与运行锅炉全部隔离的人孔，手孔，阀门等。

5、用合格的软化水配制碱性保护液，按每吨炉水加入氢氧化钠Na（OH）8kg10kg，或加入碳酸钠（NaCO3）20kg，或加磷酸钠（Na2PO3）20kg。

6、使用泵将准备好的碱性维护溶液注入锅炉。

7、所有保护液注入完毕后，打开供水阀门e并用合格的软化水填满锅炉，直到水从空气阀溢出。然后关闭空气阀和供水阀，打开的泵循环，使溶液均匀混合。

导热油炉使用一段时间后，锅炉制造商应对正在运行的燃气热水锅炉进行维护。燃气热水锅炉的维护工作较好，可以延长使用寿命。首先，压力维护适用于生产备用锅炉或锅炉，在不超过一周的时间内进行短时间的大修。

1、关闭炉子后，炉水全部排出，清理炉内的水垢和炉渣，再次加入合格的软化水。

2、定期用小火加热，或定期使用相邻锅炉的蒸汽加热锅炉水，使锅炉锅炉水温在夏季保持在+10°C的环境温度。在冬季，不应冻结锅炉水，所有排气阀应关闭。排水阀和排水阀，以防止漏水。

3、锅炉用水定期保持锅炉压力为0、05MPa?0、1MPa，防止空气进入转鼓。

导热油炉采用空气源热泵热水机组更换技术，用空气源热泵热水机组代替现有的燃油（燃气）热水锅炉；这可以节省30％至50％的能源消耗。

向由导热油炉节能器处理的碳氢化合物添加燃料会改变分子结构，增加小分子的数量，增加分子之间的距离并降低燃料的粘度。结果，燃油在燃烧之前被雾化和精炼。喷入燃烧室的增加量在低氧条件下全部燃烧，从而使燃烧设备吹送的空气量减少15％至20％，并且可以避免烟道带走的热量。烟气温度降低5°C至10°C。在燃烧设备的燃料经过节能器处理后，由于燃烧效率的提高，燃料效率可提高4.87％至6.10％，明显的是火焰明亮，黑烟消失，炉子清澈透明。透彻清理燃烧器喷嘴的焦化现象，防止重新焦化。由于在炉内壁上残留的碎屑现象燃料的充分燃烧，达到的效果。减少燃烧设备排放的废气所造成的空气污染。废气中的一氧化碳（CO），氮氧化物（NOx）和碳氢化合物（HC）等成分减少，废气排放量减少50％以上。同时，废气中的粉尘含量可以降低30％至40％，安装在油泵和燃烧室或喷嘴之间，环境温度不应超过360°C。

导热油炉采用冷凝余热锅炉技术在传统锅炉中，排气温度一般在160-250℃之间，烟气中的水蒸气仍处于过热状态。不可能冷凝成液态水并释放汽化潜热。众所周知，锅炉的热效率是根据燃料的低热值来计算的，而不考虑高压锅炉中汽化潜热的热损失燃料的价值。因此，传统的导热油炉热效率只能达到87％-91％。冷凝余热锅炉将排气温度降至50-70°C，充分回收烟气中的显热和蒸汽凝结潜热，提高热效率，冷凝物也可以回收利用。导热油炉采用锅炉除垢剂和electronic阻垢剂和软化水处理设备，蒸汽和水循环系统进行了优化。软化水设备可以去除水中的钙，镁和其他结垢离子并使水软化。控制锅炉的出水率，减少水垢，提高锅炉的热效率。