燃油导热油炉的清洗步骤

燃油导热油炉主要是在较低的压力下运行，导热油锅炉广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材、食品、筑路沥青加温等需要高温的工业。由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热速率。导热油炉锅炉，显著的特点是逆流换热，对清洗系统情况进行检查，当出口处冲洗以后的水没有杂质时冲洗完成。导热油锅炉指的是利用导热油加热的锅炉。导热油炉锅炉是基于强制循环的设计思维而的直流式特种导热油炉。封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能，环保效果好。

对于导热油炉，大家是否想要了解较多呢？接下来小编来为大家介绍导热油锅炉清洗、正确使用方法、特点、常见类型、火灾及预防、常见故障的解决方法。化学清洗流程：水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理：

（1）排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至七十五度，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

（2）预洗：将清洗药剂按循环水总量的1.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至六十摄氏度左右，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别循环。三到五小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

（3）清洗：将清洗药剂按循环水总量的4.5～6.5%计量溶解后，在供热系统任一部位投入系统，并向系统注满清水后，开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至九十度左右。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间不少于二十四小时。

（4）水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至九十度左右，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

（5）水洗②：再向系统中加满清水，并开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至九十度左右，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别循环。对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

（6）水洗③：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，利用加热炉将水温升至九十度左右，对该系统进行漂洗，三小时后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。排放完成后，可根据条件，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

（7）加新油：向系统内注入新导热油。

（8）脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。

（9）正常运行：系统投入正常运行。

导热油炉经过以上这些步骤才算清理完成，如果企业不重视锅炉积碳的处理，就会带来一系列不需要的麻烦，也将会存在相应的稳定隐患，所以定期的对导热油系统进行整体清洗就显得关键。的油品应该具备良好的稳定性及还原性，通常情况下，油品的温度越高，相对应的化合反应也就越快，同时注意平日里对锅炉设备的保养，这样会为企业带来事半功倍的效果。