导热油炉的七种常见类型

 导热油炉具有低压、高温、稳定、高速节能的特点。具有完备的运行控制和稳定监测装置，可以地控制工作温度。结构合理、配套、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。由于电加热热载体炉采用新的结构，可应用于工厂Ⅱ区，等级可达C级。水及蒸汽是较常用的无机热载体，虽然廉价而且稳定，但在100℃以上蒸汽压力升高，压力越高设备投资成本就会越大，操作要求就会越高。因此，大多都在200℃以下使用。熔盐和液态金属可分别再400℃～550℃和500℃～800℃的高温范围内使用，但投资昂贵，不宜广泛使用。热载体一般在200℃～400℃温度范围使用。由于其具有适用温度范围宽、操作压力低、控温、对设备无腐蚀等优点，现已成为除水及蒸汽以外使用较广、用量较大的传热介质。
一、燃煤型：是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉，
二、常见类型：一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
三、燃油型：是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
四、常见类型：一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。
五、电加热型：电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体
六、水煤浆型：近几年由于环保的需要及油价上涨，使很多地方政府和企业将水煤浆做为清洁燃料替代石油加以利用。在中小型工业锅炉上尤为突出。从2000年来看，市场水煤浆锅炉有两大趋势，一种是按照油炉方式改造的水煤浆锅炉，即在油炉系统的基础上进行设计（油式水煤浆锅炉）；一种是按照散煤炉方式改造的水煤浆锅炉，即在散煤炉系统上进行设计。
七、生物质型：蒸汽生物质锅炉的汽化问题主要有两种表面，一种是超温汽化，还有一种则是局部汽化，导致其产生的原因也各有不同，对应的解决方式也有区别。如果生物质蒸汽锅炉与热水采暖系统有重力循环回路的话，要打开重力循环阀门。
导热油炉是将电加热器直接插入载体导热油中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油也称热煤体、热载体的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压”、运行平稳而被广泛运用。导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。