燃气导热锅炉的清洗原则与准备工作

燃气导热锅炉的清洗原则与准备工作

燃气导热锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉运行。

水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。

由于水垢的产生，使得传热性变差，以致让你去锅炉换热效率降低。很难达到额定的标准；并且由于传热性变差，使得金属过热，压力锅炉在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸(常压锅炉不在此列)；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，燃气锅炉结垢后，应采取的方法除垢。

燃气导热锅炉清洗系统设计原则：

1、临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。

2、清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵至少2m。防止气蚀。

3、汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。

4、锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。

燃气导热锅炉清洗前准备工作河北艺能锅炉有限责任公司坐落于天下闻名的杂技之乡—吴桥，在山东德州建有分公司山东艺能锅炉有限责任公司，公司总占地面积300余亩，生产车间8万平方米，固定资产1.5亿元。现有员工500余名，各类工程技术人员120余名。

 公司现持有质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉制造许可证,A级锅炉安装改造维修许可证、A2级压力容器设计、制造许可证,B3级焊接绝热气瓶制造许可证，并通过质量管理体系、、。

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 作为的锅炉生产厂家，在制造厂内建立了锅炉能效测试站。邀请有资质的锅炉能效检测机构进行现场测试，每种锅炉能效检测合格后方可出厂。

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