简单论述导热油炉的性能优势和停炉操作

导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。燃料油（气）由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。

热管导热油炉的热管具有哪些性？传热性能，由于管内是高速的相变传热，其相当导热系数是铜的几十倍，甚至几百倍，故有超导热体之称。如果将一支热管和一支同样尺寸的铜棒同时插入80—90度的热水中，在较初的时刻，如果您敢用手摸一下铜棒，您却不敢触摸烫手的热管，因为热管具有良好的等温性，热管上部的温度几乎与热水相同。

每支热管余热锅炉热管都是一个立的传热元件，可做成不同的形状和结构，适用于不同的应用场合，热管的加热段和冷却段，都是管外换热，容易处理换热面的积灰和腐蚀。通过改变介质和管材，可用于不同温度下的传热。热管余热锅炉的热管具有安装，拆卸，替换，维护方便。

导热油炉节能是一项技术。它可以提高导热油炉的热速率，可以使导热油炉的热速率达到70％-80％，并且可以节约10％-15％的煤。导热油炉节能是通过锅炉信息化的节能控制系统，为锅炉设备在引风机，鼓风机，篦，水泵等部位的自动控制，从而达到锅炉效果热速率。在导热油炉控制柜中安装可编程控制器。压力给定值和水位给定值根据用户的要求预先写入可编程控制器。将压力传感器和水位传感器检测到的信号反馈给可编程控制器后，进行运算并比较，输出频率信号。合理控制每台电机的转速，达到风，鼓风，炉排，水泵电机的同步调节，进而达到恒定的输出压力，节约能源。导热油炉节能的基本原理是将材料技术，燃烧技术和综合锅炉技术地结合起来，通过一系列物理和化学变化，形成一种新的燃烧方式，使煤的燃烧达到燃烧，充分燃烧，全部燃烧。这项技术已国度和用户的认可。

导热油炉的停炉操作也是使用中很关键的一步，为让用户较好的使用，下面我们来了解一下燃气导热油炉的停炉操作吧：

一、燃气导热油炉紧急停炉的方法是这样的，如果因紧急情况紧急停炉时，应关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。

二、巡回检查时应注意检查燃气导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。

三、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧，待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行），关闭总电源，做好交接班记录。

另外，导热油锅炉运行的稳定性值得重视，燃煤导热油炉是低压锅炉，一旦内部的导热液体（易燃易爆）温度很高，那么燃煤导热油炉工作中如果出现导热液体的泄露，就很大可能性造成危险。导热油锅炉高温，低电压的优点，加热温度可控制，它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。