您是否了解导热油炉的水处理原因与注意事项？

导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。燃料油（气）由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。

导热油锅炉运行的稳定性值得重视，燃煤导热油炉是低压锅炉，一旦内部的导热液体（易燃易爆）温度很高，那么燃煤导热油炉工作中如果出现导热液体的泄露，就很大可能性造成危险。导热油锅炉高温，低电压的优点，加热温度可控制，它可以代替原来的蒸汽锅炉供热。

酯化缩聚反应工艺系统中有3台液相导热油加热炉及一些相应辅助设备。每台加热炉的供热量为4.2*100000000kj/h,约耗燃料油629kg/h，热效率82%－85%。每台加热炉内有9束平行管道组成受热盘管，热媒（HTM）循环量约为320t/h。根据设计，正常操作时，3台加热炉同时运行，负荷为60%左右，如果其中一台出现故障或需要维修时，其余两台负荷可升至90%。正常运行时HTM温度为290摄氏度，90%负荷运行时HTM温度为305摄氏度，而按照设定值，HTM出口温度均为330摄氏度。

燃气导热油炉属于工业锅炉的一种，近几年随着对这种设备的认可，已经在多种行业内都有所应用。实践应用发现，其在使用过程中会用水进行处理。那么大家知道这样做的原因是什么吗？通过分析得知，燃气导热油炉用水处理的原因主要有以下几种：

1、防止结垢和泥渣堆积；

2、硫酸盐和硅：硫酸盐和硅酸盐常在锅炉金属上沉淀而不形成泥渣，较难防止沉淀；

3、铁和钠：溶解或悬浮的铁也会沉积在金属表面。由于钠化合物的溶解度很高，通常只在水近乎蒸干时才会沉积；

4、硬度：溶解的钙和镁的盐类称为硬度。

当水蒸发产生蒸汽时硬度在管子表面沉积。此因钙和镁化合物在水中的溶解度比较低而容易沉淀出来，此结垢物降低热传导且引起管子金属过热。自然水的硬度有几ppm到超过500ppm的差异，高压锅炉只能容许0～2ppm。

导热油炉又称燃气导热油炉，是以燃气或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。那么在使用燃气导热油炉前要注意哪些呢？

1、燃气导热油炉严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

2、严格遵守燃气导热油炉使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

3、燃气导热油炉所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。

4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

热管余热锅炉的热管具有哪些性？传热性能，由于管内是高速的相变传热，其相当导热系数是铜的几十倍，甚至几百倍，故有超导热体之称。如果将一支热管和一支同样尺寸的铜棒同时插入80—90度的热水中，在较初的时刻，如果您敢用手摸一下铜棒，您却不敢触摸烫手的热管，因为热管具有良好的等温性，热管上部的温度几乎与热水相同。

每支热管余热锅炉热管都是一个立的传热元件，可做成不同的形状和结构，适用于不同的应用场合，热管的加热段和冷却段，都是管外换热，容易处理换热面的积灰和腐蚀。通过改变介质和管材，可用于不同温度下的传热。热管余热锅炉的热管具有安装，拆卸，换，维护方便。

导热油锅炉加热温度可达350℃，熔盐炉加热温度可达530℃。保护水资源：一来作为加热介质水蒸汽锅炉，容易冻结在寒冷地区贫水地区的替代。由于导热油炉燃料燃烧灰烬不得生产，这不是导热油炉石油和燃气主动措施。如果入炉气体和空气的混合物注入在相应范围内或出轻松爆炸。