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导热油炉的规范操作流程与用前检查方式总结

发布时间:2018-09-26

目前导热油炉及其所在的行业正处于发展的过程当中,行业形势瞬息万变。导热油炉的生产工艺、操作方法等内容也是日新月异。要想合理的使用导热油炉,就需要我们加,规范,与时俱进。我们需要不断的新和完备自己的知识库,只有这样才能够做到对于导热油炉的充分了解。我们的文章就是为了帮助大家加充分和的了解导热油炉而创作的,希望能够为大家带来一些帮助。

导热油炉及管网较高处应有需要数量的排气阀,以便导热油炉在运行中定期排放形成的气体产物。排汽阀应符合下列要求:

1、排气阀的形状位置应便于操作。

2、排气阀的排气管应与固定容器相连,液相炉的排气管可直接与大气相通。固定容器、排气管口与明火热源的距离应不小于5m。

导导热油炉漏风主要包括炉膛漏风、烟道漏风、空气预热器漏风。漏风对锅炉运行的稳定性和经济性有很大影响,其主要危害表现在:

1、空气预热器漏风会使空气短路进入烟道,使引风机出力增加,迫使锅炉减负荷运行。漏风严重时,为燃烧所需的空气量,加大送风机出力甚至还不能满足燃烧用风量,这样会使锅炉带不上负荷或造成燃烧不全部热损失;

2、漏风增加了排烟量,也提高了排烟温度,且漏风量增多,空气预热器热风就用得少,排烟热的利用率必然降低。因此排烟热损失增大、锅炉热效率降低;引风机出力加大而使电耗增加;同时受热面的磨损加剧;

3、炉底漏风会降低炉膛温度使火焰中心上移,引起炉膛出口温度升高。当高负荷运行炉膛漏风过大时过热器有超温的危险;而在低负荷运行炉膛漏风过大时可能引起燃烧不稳,或不全部燃烧,热损失增加,甚至会发生炉膛灭火;

导热油炉启动前的检查:

1、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;

2、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。

3、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;

导热油炉的启动操作如下:

1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器

导热油炉紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。导热油炉正常停炉的时候应该逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧。待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行),关闭总电源,做好交接班记录。燃煤导热油炉注意事项是巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。实现膨胀槽低液位报警,及时提醒司炉人员向系统注油,锅炉系统稳定。

我们现在关于导热油炉的相关内容就为大家介绍到这里了,也希望大家能够在读过这篇文章之后有所收获。事实上,通过本文我们不难看出,现今的导热油炉正处在技术革新的发展阶段,从生产到使用的方方面面都在发生着巨大的变化。这也就需要我们这些导热油炉行业相关的人不断新自己的知识库,做到与时俱进。只有这样,我们才能够加合理的来使用导热油炉。