关于导热油炉紧急停炉的操作和新技术应用情况总结

一般来说，导热油炉紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。导热油炉正常停炉的时候应该逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧。待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行），关闭总电源，做好交接班记录。燃煤导热油炉注意事项是巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。实现膨胀槽低液位报警，及时提醒司炉人员向系统注油，锅炉系统稳定。

导热油炉干燥保养服务时间较长，停炉时间一般在一个月以上，特别是夏季供热水锅炉停用。

1、选择适量的干燥剂。常用的干燥剂有无水氯化钙（CaCl2）和生石灰（CaO2）。将CaCl2放入每立方米水体积2kg的体积中。需要使用约15毫米的颗粒；生石灰的容积为每立方米水量3公斤。30mm的块。

2、锅炉干燥后，将装有干燥剂的托盘放入炉内和罐中吸收水分。干燥剂不得直接接触锅炉的加热表面。

3、关闭炉子后，炉水将被排出，清楚地了解炉子中的水垢，水渣和受热表面上的烟灰。

4、关闭锅炉供水管道，供水管道和污水管道上的阀门，或使用隔板堵住管道并将其与其他运行的锅炉全部隔离。

5、打开人孔，手孔，让锅炉自然干燥，如果锅炉是潮湿的，用微火把锅炉体和炉壁，烟道干燥。

关于导热油炉中的应用，我们总结了以下几点：

一、采用冷凝余热锅炉技术在传统锅炉中，排气温度一般在160-250℃之间，烟气中的水蒸气仍处于过热状态。不可能冷凝成液态水并释放汽化潜热。众所周知，锅炉的热效率是根据燃料的低热值来计算的，而不考虑高压锅炉中汽化潜热的热损失燃料的价值。因此，传统的导热油炉热效率只能达到87％-91％。冷凝余热锅炉将排气温度降至50-70°C，充分回收烟气中的显热和蒸汽凝结潜热，提高热效率，冷凝物也可以回收利用。

二、防污垢除垢技术：采用锅炉除垢剂和electronic阻垢剂和软化水处理设备，蒸汽和水循环系统进行了优化。软化水设备可以去除水中的钙，镁和其他结垢离子并使水软化。控制锅炉的出水率，减少水垢，提高锅炉的热效率。

三、冷凝式导热油炉的安装节能燃气锅炉含有高达18％的废气中的水蒸气，其中含有大量未使用的潜热，并且废气温度高且显着显热损失。燃气燃烧后，氮氧化物，少量二氧化硫和其他污染物仍然排放。降低燃料消耗是降低成本的合理途径。冷凝式燃气锅炉省煤器可直接安装在现有的锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，降低燃料消耗，经济效益明显，并吸收水汽凝结。烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物降低了污染物排放量，具有重要的环保意义。

导热油炉使用一段时间后，锅炉制造商应对正在运行的燃气热水锅炉进行维护。燃气热水锅炉的维护工作较好，可以延长使用寿命。小编整理了三种维护方法。供你参考。起先，压力维护适用于生产备用锅炉或锅炉，在不超过一周的时间内进行短时间的大修。

1、关闭炉子后，炉水全部排出，清理炉内的水垢和炉渣，再次加入合格的软化水。

2、定期用小火加热，或定期使用相邻锅炉的蒸汽加热锅炉水，使锅炉锅炉水温在夏季保持在+10°C的环境温度。在冬季，不应冻结锅炉水，所有排气阀应关闭。排水阀和排水阀，以防止漏水。

3、锅炉用水定期保持锅炉压力为0、05MPa?0、1MPa，防止空气进入转鼓。