燃煤导热油炉是利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的。多应用于石油化工行业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,油脂行业,合成纤维工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,食品行业,饼干烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给,食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。
燃煤导热油炉正确操作规程如下:
一、启动前的检查:加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。
二、启动:启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。
三、停炉操作:正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。
四、注意事项:巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂。
燃煤导热油炉在使用时需要注意以下事项,以防止设备的损坏及人员的伤害:
1、严格按升温曲线操作。
2、压差不稳定时不得投入使用。
3、停炉时,油温降至80摄氏度以下时,热油循环泵方可停运。
4、高温状态时要导热油循环良好。
5、正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。
6、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
7、紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。
8、不同品种导热油不得混用。
9、储油槽的放空口应接至平安区。
10、头一次升温速度按升温曲线进行。
11、启动鼓风机前应先开引风机,停引风机前应先停鼓风机。
12、锅炉房应配备电器、油类消防器材。
防范燃煤导热油炉事故从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,不变质,正常流动与换热。主要有:
1、所用燃煤导热油炉应是中国定点厂家的合格产品。
2、燃煤导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。
3、燃煤导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成,质量合格且符合规程规定。
4、导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合中国标准要求。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或。
5、燃煤导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。
6、燃煤导热油炉及供热系统的平安装置应完好,超温、超压保护装置应灵敏。
以上是对燃煤导热油炉的使用以及操作的简单介绍,希望能帮广大用户解决疑问,请务必遵守以上所有事项,以免造成设备的损坏及人员的伤害。
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