关于燃油导热油炉的性能特点介绍

燃油导热油炉是一种新型的特种锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。燃料油由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、管的夹层区形成对流受热面。

凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用热载体供热。系统热，由于模块整体安装，运行维修方便、高速、是一种稳定、节能的理想供热设备。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。燃油热载体炉以油为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，具有在低的压力下获得高的工作温度，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，并且能对介质运行进行高控制工作。

燃油导热油炉的性能主要有以下几大特点：

（1）获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足准确的工艺温度。

（2）盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、稳定。

（3）工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。

（4）循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

（5）大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃烧全部，燃料燃烧空间足，热速率高。

（6）液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热速率高。

（7）导热油锅炉本体采用三回程和全湿背结构，传热面设计，降低烟尘中物的排放，热速率高，使用寿命长，从而使锅炉出力足，高速传热元件。

（8）采用采用活动式烟箱，方便锅炉检修和清洁工作。

（9）采用低位燃烧室设计，以保留一个较大的水位稳定空间，减少缺水事故的危害，并提高了蒸汽品质。

（10）严格按照相关标准进行设计、制造和检验，产品使用稳定。

以下是关于燃油导热油炉故障自动处理步骤的说明：

1、燃油导热油炉出口油温超温故障：当出口油温超过设定的出口油温度上限值20℃或超过350℃时，强制关闭受控设备，电脑闪烁显示超温温度。

2、电源故障提示：当系统电网电压超出正常运行范围（180V—260V），屏幕故障提示，不联锁设备。

3、烟道温度超温故障：当烟道温度超过设定限温度300℃时，烟道超温指示，关闭受控设备。

4、燃油导热油炉超压故障（采集外部压力表）：当锅炉油压高于设定的高压点时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。

5、低压差故障（采集外部压差表）：燃油导热油炉当锅炉与出口油压低于设定的压差值时，电脑故障指示，强制关闭受控设备。

该燃气导热油炉，由较的程序控制器控制，能在正常状态、能实现正常燃烧所的各种功能，事故状态及非常情况下、温度控制器，压力控制器实现进出口压力指示、进出口温度指示，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。