燃油导热油炉性能的优点有哪些？

燃油导热油锅炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。是以重油、轻油或可燃液体为燃料，受热面布置充足，受热面采用密排圆盘管，降低管子表面热负荷，使导热油使用较稳定，燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火较容易，燃烧较充分，较好的提高了过路的热速率，热速率高，出力稳定，负荷适应性强；结构紧凑，体积小，占地面积少。

燃油导热油炉是将电加热器直接插入载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。

燃油导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，具有低压、高温的技术特性。快装或组装出厂，运输方便，安装周期短，投产出效果快。结构紧凑，均可单独布置，锅炉房投资省。锅炉由上部本体和下部燃烧室组成，工地现场组合。燃烧在燃烧室内充分燃烧后，被辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。可实现稳定在各个等级负荷下，热速率均能保持在良好的水平。具有完备的运行控制和稳定监测装置，操作方便、稳定。闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能，运行成本低。

锅炉保温性能好，采用了高速保温材料和的施工工艺，炉墙散热损失小的加热和准确的温度调节，满足不同的要求。

燃油导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料。导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉本体受热面结构紧凑，受热面由内、外密排的圆盘构成，内盘管为辐射受热面，外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。

燃油导热油炉的优点：

1、安装方便，只要上部本体和下部燃烧室合拢即可，安装周期短。

2、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，使导热油使用较稳定。

3、介质流程合理，导热油田低（）到（出口），运行中产生的气体，较好的提高了锅炉的热速率。

4、燃料在燃烧室内为绝热燃烧，可使燃烧着火较容易，燃烧较充分，较好的提高了过路的热速率。

5、锅炉的炉顶布置了密排盘管，能较好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。

6、燃气导热油炉自动化程度高，起停，运行稳定；

7、热速率高，出力稳定，负荷适应性强；结构紧凑，体积小，占地面积少；

8、配套辅机少，安装简单方便，安装周期短；燃料燃烧充分，污染物排放少，可以达到较高的环保指标；

9、因此，是一种理想的高速，低耗，低污染的产品。